В качестве важной части механического соединения выбор параметров крепления имеет решающее значение для обеспечения стабильности и безопасности соединения.
1.Название продукта (стандарт)
Название крепежного элемента напрямую связано с его структурой и сценарием использования. Для крепежного элемента, соответствующего конкретному стандарту, стандартный номер маркировки может точно отражать его конструкцию и производительность. В отсутствие четких стандартов нестандартные детали (нестандартные детали) требуют подробных чертежей для описания их размеров и формы.
2.Технические характеристики
Спецификация крепления обычно состоит из двух частей: диаметра резьбы и длины винта. Метрическая и американская системы являются двумя основными нормативными системами. Метрические винты, такие как M4 – 0.7×8, где M4 обозначает наружный диаметр резьбы 4 мм, 0,7 – шаг, 8 – длину винта. Американские винты, такие как 6 # – 32 * 3 / 8, где 6 # обозначает внешний диаметр резьбы, 32 – количество резьбы на дюйм длины резьбы, 3 / 8 – длину винта.
3.Материалы
Материал крепежных деталей определяет их прочность, коррозионную стойкость и срок службы. Обычные материалы включают углеродную сталь, нержавеющую сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий и т. Д. Углеродная сталь может быть разделена на низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали, высокоуглеродистой стали и легированной стали. Выбор подходящего материала в соответствии со сценарием применения и требованиями к производительности имеет решающее значение.
4.Класс прочности
Для креплений из углеродистой стали класс прочности отражает их прочность на растяжение и текучесть. Общие уровни включают 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9 и т. Д. Высокопрочные винты, такие как продукты класса 8.8 или выше, обычно требуют закалки и отжига термообработки для улучшения их механических свойств.
5.Обработка поверхностей
Основная цель обработки поверхности – повысить
коррозионную стойкость и красоту крепежных элементов. Общие методы обработки включают почернение, оцинкование (например, синий белый цинк, белый цинк и т. Д.), медное покрытие, никелирование, хромирование и т. Д. Выбор подходящего метода обработки поверхности в соответствии с условиями использования и требованиями может эффективно продлить срок службы крепежных деталей.
Короче говоря, при выборе крепежных деталей, мы должны всесторонне учитывать название продукта (стандарт), спецификации, материал, класс прочности, обработку поверхности и другие факторы, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям использования, имеет хорошую производительность и срок службы.